1. Zalety technologii drukowania 3D w szybkim prototypowaniu
Technologia drukowania 3D Exces w szybkim prototypowaniu ze względu na jego szybkie i elastyczne cechy. Poprzez układanie warstwy materiałów według warstwy druk 3D może szybko generować części o złożonych geometriach, które nadają się do produkcji i weryfikacji projektowania małej partii. Na przykład:
Szybka iteracja i niski koszt: technologia drukowania 3D nie wymaga drogich form, może szybko wytwarzać prototypy i znacznie skrócić cykl rozwoju produktu. Na przykład drukarka 3D Formlabs może wytwarzać 1000 części w ciągu dnia, a formowanie wtryskowe trwa dłużej.
Realizacja złożonych projektów: Druk 3D może wytwarzać złożone części, które są trudne do osiągnięcia przy tradycyjnych procesach, takich jak części z złożonymi strukturami wewnętrznymi lub częściami o drobnych detalach.
Różnorodność materiałów: drukowanie 3D obsługuje różnorodne materiały (takie jak PLA, ABS, Nylon itp.) I może dostosowywać właściwości materiałowe zgodnie z potrzebami potrzeb różnych scenariuszy aplikacji.
2. Zalety formowania wtryskowego w produkcji masowej
Jako tradycyjny proces produkcyjny, formowanie wtryskowe zajmuje dominującą pozycję w produkcji masowej. Jego zalety obejmują:
Wysoka wydajność i niski koszt: formowanie wtryskowe nadaje się do masowej produkcji, przy niskiej koszcie jednostkowej i znacznie szybszej prędkości produkcji niż drukowanie 3D. Na przykład w „1000 częściach części” formowanie wtryskowe można zakończyć w zaledwie 6 godzin.
Wysoka jakość i spójność: formowanie wtryskowe może wytwarzać części o wysokiej precyzji i dobrej konsystencji, co jest odpowiednie dla pola o wyjątkowo wysokiej jakości wymaganiach, takich jak samochody i sprzęt medyczny.
Szeroki wybór materiałów: Formowanie wtryskowe obsługuje różnorodne tworzywa sztuczne klasy przemysłowej, takich jak poliwęglan (PC), poliamid (PA) itp., Które mogą spełniać różne wymagania dotyczące wydajności.
3. Uzupełnienie drukowania 3D i formowania wtryskowego
Chociaż każda z nich ma swoje zalety i wady, można je używać uzupełniającego się w niektórych scenariuszach:
Drukowanie 3D do rozwoju pleśni: drukowanie 3D może szybko prototypować formy wtryskowe, skracając czas i koszty etapu projektowania. Na przykład technologia drukowania 3D Stratasys jest wykorzystywana do szybkiego wyprodukowania form wtryskowych, znacznie skracając czas i koszty rozwoju pleśni.
Hybrydowy proces formowania wtrysku: Łącząc zalety drukowania i formowania wtryskowego 3D, opracowano hybrydowy proces formowania wtrysku. Proces ten wykorzystuje druk 3D do tworzenia złożonych części, a następnie wykorzystuje formowanie wtryskowe do produkcji masy, które nie tylko zachowuje elastyczność drukowania 3D, ale także osiąga wydajność formowania wtryskowego.
Szybka weryfikacja prototypowania: Drukowanie 3D można wykorzystać do szybkiej weryfikacji projektowania form wtryskowych, aby zapewnić dokładność i wykonalność projektowania pleśni. Na przykład technologia formy wtryskowej Addifab łączy elastyczność drukowania 3D z wydajnością formowania wtryskowego.
4. Rzeczywista analiza przypadków
Zastosowanie w dziedzinie medycyny: w dziedzinie medycyny technologia drukowania 3D jest wykorzystywana do szybkiego wytwarzania spersonalizowanych produktów, takich jak protez i implanty. Produkty te zwykle wymagają wysoce złożonych geometrii i precyzyjnej kontroli wymiarowej, podczas gdy formowanie wtryskowe stosuje się do późniejszej produkcji masy.
Aplikacja w branży motoryzacyjnej: w branży motoryzacyjnej technologia drukowania 3D jest wykorzystywana do opracowywania prototypów złożonych części wewnętrznych lub lekkich komponentów, podczas gdy formowanie wtryskowe jest wykorzystywane do ostatecznej produkcji masowej.
Zastosowanie w dziedzinie elektroniki użytkowej: W produktach elektronicznych użytkowania technologia drukowania 3D jest wykorzystywana do szybkiego prototypowego obudowa lub wewnętrznych komponentów, podczas gdy formowanie wtryskowe jest wykorzystywane do masowej produkcji.
5. Przyszłe trendy rozwojowe
Wraz z postępem technologii połączenie drukowania i wtrysku 3D będzie bliżej:
Innowacja materiałowa: Rozwój nowych materiałów (takich jak gumka silikonowa Silastic ™ 3D 3335) dodatkowo zwiększy zakres aplikacji drukowania 3D w formowaniu wtrysku.
Automatyzacja i inteligencja: dzięki systemom automatyzacji i inteligentnej technologii produkcyjnej połączenie drukowania i formowania wtryskowego 3D osiągnie wyższą wydajność produkcji i niższe koszty.
Zrównoważony rozwój: Połączenie drukowania i wtrysku 3D będzie promować transformację branży produkcyjnej w celu zrównoważonego rozwoju, zmniejszyć odpady zasobów i poprawić wydajność produkcji.
