Formy są wytwarzane przez szereg złożonych i precyzyjnych procesów, które zazwyczaj obejmują przegląd rysunku, przygotowanie materiału, przetwarzanie, przetwarzanie zasady pleśni, przetwarzanie rdzenia pleśni, przetwarzanie elektrody, przetwarzanie składników pleśni, kontrola, montaż, wykończenie, testowanie pleśni i produkcja. Poniżej znajduje się szczegółowe wyjaśnienie tych procesów:
Recenzja rysunku: Jest to pierwszy krok w tworzeniu pleśni, obejmujący przede wszystkim przegląd rysunków projektu pleśni w celu zapewnienia ich dokładności i wykonalności. Podczas procesu przeglądu konieczne jest uważne sprawdzenie wymiarów, kształtów, materiałów i innych informacji na rysunkach, aby zapewnić płynne kolejne przetwarzanie.
Przygotowanie materialne: Na podstawie wymagań rysunków projektowych przygotuj wymagane materiały do formy. Materiały te zazwyczaj obejmują stal, stop aluminium, stop miedzi itp., Z konkretnym wyborem w zależności od celu i środowiska pracy pleśni.
Przetwarzanie: Początkowo przetwarzaj przygotowane materiały, takie jak cięcie, frezowanie, wiercenie itp., Aby utworzyć podstawowy kształt i kontur pleśni.
Przetwarzanie podstawy pleśni: Podstawa pleśni jest strukturą podtrzymującą formę, wymagającą precyzyjnego przetwarzania i montażu w celu zapewnienia stabilności i dokładności formy.
Przetwarzanie rdzenia pleśni: Rdzeń pleśni jest kluczową częścią formy używanej do tworzenia produktu. Jego kształt i rozmiar bezpośrednio określa kształt i rozmiar produktu. Dlatego przetwarzanie rdzenia pleśni wymaga wyjątkowo wysokiej precyzji i jakości powierzchni.
Przetwarzanie elektrody: W obróbce elektrycznej (EDM) elektrody są używane do tworzenia iskier elektrycznych na materiału, usuwając materiał i utworzenie pożądanego kształtu. Precyzja i kształt elektrod mają znaczący wpływ na skuteczność EDM.
Przetwarzanie komponentów pleśni: Oprócz podstawy pleśni i rdzenia pleśni, forma obejmuje również wiele innych komponentów, takich jak szkiełka, szpilki wyrzucające, filary prowadzące itp. Przetwarzanie tych komponentów wymaga również wysokiej precyzji i dobrej jakości powierzchni.
Kontrola: Rygorystyczne kontrole i testy są przeprowadzane na różnych etapach przetwarzania pleśni, aby zapewnić jakość i dokładność formy. Kontrole te obejmują kontrole wymiarowe, kontrole kształtów, kontrole jakości powierzchni itp.
Montaż: Montuj przetworzone elementy formy, aby utworzyć pełną formę. Podczas montażu należy zwrócić uwagę na dokładność dopasowania i dokładność pozycji komponentów, aby zapewnić stabilność i dokładność formy.
Wykończeniowy : Wykończenie jest końcowym etapem przetwarzania i regulacji formy, aby zapewnić, że jej precyzyjne i jakość powierzchni spełniają wymagania projektowe. Zazwyczaj obejmuje to szlifowanie, polerowanie i inne procesy.
Testowanie pleśni: Zanim forma zostanie oficjalnie wprowadzona do produkcji, wymagane jest testowanie pleśni. Celem testowania pleśni jest zweryfikowanie jakości i dokładności pleśni, a także efektu formowania produktu. Poprzez testowanie pleśni wszelkie problemy z pleśnią można zidentyfikować, dostosować lub ulepszyć.
Produkcja: Po testowaniu pleśni i regulacjach pleśń można oficjalnie wprowadzić do produkcji. Podczas procesu produkcyjnego konieczne są regularne kontrole i utrzymanie pleśni, aby zapewnić jej stabilność i dokładność.
